سفارشی سازی تخته مدار چاپی سخت طلایی سخت FR4 ساخت PCB چند لایه سفت و سخت
اطلاعات پایه
| شماره مدل | PCB-A14 |
| بسته حمل و نقل | بسته بندی وکیوم |
| گواهینامه | UL، ISO9001 و ISO14001، RoHS |
| کاربرد | لوازم الکترونیکی مصرفی |
| حداقل فضا/خط | 0.075mm/3mil |
| ظرفیت تولید | 50000 متر مربع در ماه |
| کد HS | 853400900 |
| اصل و نسب | ساخت چین |
توضیحات محصول
FR4 PCB مقدمه
FR به معنی "دفع شعله" است، FR-4 (یا FR4) یک نام درجه NEMA برای مواد لمینت اپوکسی تقویت شده با شیشه است، یک ماده کامپوزیت متشکل از پارچه فایبر گلاس بافته شده با چسب رزین اپوکسی که آن را به یک بستر ایده آل برای قطعات الکترونیکی تبدیل می کند. روی برد مدار چاپی
جوانب مثبت و منفی FR4 PCB
مواد FR-4 به دلیل ویژگی‌های شگفت‌انگیز بسیاری که می‌تواند برای بردهای مدار چاپی مفید باشد، بسیار محبوب است.علاوه بر مقرون به صرفه بودن و آسان بودن کار با آن، یک عایق الکتریکی با استحکام دی الکتریک بسیار بالا است.به علاوه، بادوام، مقاوم در برابر رطوبت، مقاوم در برابر دما و سبک وزن است.
FR-4 یک ماده بسیار مرتبط است که بیشتر به دلیل هزینه کم و پایداری مکانیکی و الکتریکی نسبی آن محبوبیت دارد.در حالی که این ماده دارای مزایای گسترده ای است و در ضخامت ها و اندازه های مختلف موجود است، بهترین انتخاب برای هر برنامه ای نیست، به ویژه برنامه های کاربردی با فرکانس بالا مانند طرح های RF و مایکروویو.
ساختار PCB دو طرفه
PCB های دو طرفه احتمالاً رایج ترین نوع PCB ها هستند.بر خلاف PCBهای تک لایه که دارای یک لایه رسانا در یک طرف برد هستند، PCB دو طرفه دارای لایه مسی رسانا در دو طرف برد است.مدارهای الکترونیکی در یک طرف برد را می توان با کمک سوراخ هایی (ویاس) که از طریق برد دریل شده است، در طرف دیگر برد متصل کرد.توانایی عبور از مسیرها از بالا به پایین، انعطاف‌پذیری طراح مدار را در طراحی مدارها افزایش می‌دهد و تراکم مدار را به شدت افزایش می‌دهد.
ساختار PCB چند لایه
PCB های چند لایه با افزودن لایه های اضافی فراتر از لایه های بالا و پایین که در تخته های دو طرفه دیده می شوند، پیچیدگی و چگالی طرح های PCB را بیشتر افزایش می دهند.PCB های چند لایه با لمینیت لایه های مختلف ساخته می شوند.لایه‌های داخلی، معمولاً تخته‌های مدار دو طرفه، با لایه‌های عایق در بین و بین فویل مسی برای لایه‌های بیرونی کنار هم قرار گرفته‌اند.سوراخ هایی که از طریق تخته سوراخ می شوند (ویاس) با لایه های مختلف تخته ارتباط برقرار می کنند.
مواد رزین در ABIS از کجا می آید؟
اکثر آنها از Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) که دومین تولید کننده بزرگ CCL در جهان از نظر حجم فروش بوده است، از سال 2013 تا 2017. ما از سال 2006 روابط طولانی مدت همکاری برقرار کردیم. مواد رزین FR4 (مدل S1000-2, S1141, S1165, S1600) عمدتاً برای ساخت بردهای مدار چاپی تک و دو طرفه و همچنین بردهای چند لایه استفاده می شود.در اینجا جزئیات برای مرجع شما آمده است.
برای FR-4: شنگ یی، کینگ برد، نان یا، پلی کارت، ITEQ، ISOLA
برای CEM-1 و CEM 3: شنگ یی، کینگ هیئت
برای فرکانس بالا: شنگ یی
برای درمان UV: تامورا، چانگ زینگ (* رنگ موجود: سبز) لحیم کاری برای یک طرف
برای عکس مایع: تائو یانگ، مقاومت (فیلم مرطوب)
چوان یو (* رنگ های موجود: سفید، زرد لحیم قابل تصور، بنفش، قرمز، آبی، سبز، مشکی)
فنی و توانمندی
ABIS در ساخت مواد ویژه برای PCB سفت و سخت، مانند: CEM-1/CEM-3، PI، High Tg، Rogers، PTEF، Alu/Cu Base، و غیره تجربه دارد. در زیر یک مرور مختصر FYI ارائه شده است.
| مورد | ظرفیت تولید |
| تعداد لایه ها | 1-20 لایه |
| مواد | FR-4، CEM-1/CEM-3، PI، Tg بالا، راجرز، PTEF، پایه Alu/Cu و غیره |
| ضخامت تخته | 0.10mm-8.00mm |
| حداکثر اندازه | 600mmX1200mm |
| تحمل طرح تابلو | +0.10 میلی متر |
| تحمل ضخامت (t≥0.8mm) | ± 8٪ |
| تحمل ضخامت (t<0.8mm) | ± 10% |
| ضخامت لایه عایق | 0.075mm--5.00mm |
| حداقل خط | 0.075 میلی متر |
| حداقل فضا | 0.075 میلی متر |
| ضخامت لایه بیرونی مس | 18--350 میلی متر |
| ضخامت لایه داخلی مس | 17 تا 175 میلی متر |
| سوراخ کاری (مکانیکی) | 0.15mm--6.35mm |
| سوراخ پایانی (مکانیکی) | 0.10mm-6.30mm |
| تحمل قطر (مکانیکی) | 0.05 میلی متر |
| ثبت نام (مکانیکی) | 0.075 میلی متر |
| نسبت تصویر | 16:1 |
| نوع ماسک لحیم کاری | LPI |
| عرض ماسک SMT Mini.Solder | 0.075 میلی متر |
| مینی.پاکسازی ماسک لحیم کاری | 0.05 میلی متر |
| قطر سوراخ دوشاخه | 0.25mm--0.60mm |
| تحمل کنترل امپدانس | ± 10% |
| پایان / درمان سطح | HASL، ENIG، Chem، Tin، Flash Gold، OSP، Gold Finger |
فرآیند تولید PCB
این فرآیند با طراحی Layout PCB با استفاده از هر نرم افزار طراحی PCB / CAD Tool (Proteus، Eagle، یا CAD) شروع می شود.
بقیه مراحل فرآیند ساخت برد مدار چاپی سفت و سخت مانند PCB یک طرفه یا PCB دو طرفه یا PCB چند لایه است.
Q/T زمان سرب
| دسته بندی | سریعترین زمان سرب | زمان سرب معمولی |
| دو طرفه | 24 ساعت | ساعت 120 |
| 4 لایه | 48 ساعت | ساعت 172 |
| 6 لایه | 72 ساعت | ساعت 192 |
| 8 لایه | ساعت 96 | ساعت 212 |
| 10 لایه | ساعت 120 | ساعت 268 |
| 12 لایه | ساعت 120 | ساعت 280 |
| 14 لایه | 144 ساعت | 292 ساعت |
| 16-20 لایه | بستگی به الزامات خاص دارد | |
| بالای 20 لایه | بستگی به الزامات خاص دارد | |
حرکت ABIS برای کنترل PCBS FR4
آماده سازی سوراخ
حذف آوارها با دقت و تنظیم پارامترهای دستگاه مته: قبل از آبکاری با مس، ABIS به تمام سوراخ‌های روی PCB FR4 که برای حذف زباله‌ها، بی‌نظمی‌های سطحی و لکه‌های اپوکسی درمان شده توجه زیادی می‌کند، سوراخ‌های تمیز اطمینان حاصل می‌کنند که آبکاری با موفقیت به دیواره‌های سوراخ می‌چسبد. .همچنین، در اوایل فرآیند، پارامترهای دستگاه مته با دقت تنظیم می شوند.
آماده سازی سطح
تخلیه با دقت: کارکنان باتجربه فناوری ما از قبل آگاه خواهند شد که تنها راه برای جلوگیری از یک نتیجه بد، پیش بینی نیاز به رسیدگی ویژه و انجام اقدامات مناسب برای اطمینان از انجام دقیق و صحیح فرآیند است.
نرخ انبساط حرارتی
ABIS که عادت به برخورد با مواد مختلف دارد، می‌تواند ترکیب را برای اطمینان از مناسب بودن آن تجزیه و تحلیل کند.سپس با حفظ قابلیت اطمینان طولانی مدت CTE (ضریب انبساط حرارتی)، با CTE کمتر، احتمال شکست سوراخ های روکش شده در اثر خم شدن مکرر مس که اتصالات لایه داخلی را تشکیل می دهد، کمتر می شود.
مقیاس بندی
کنترل ABIS مدار با پیش بینی این تلفات با درصدهای شناخته شده بزرگ می شود تا لایه ها پس از تکمیل چرخه لایه بندی به ابعاد طراحی شده خود برگردند.همچنین، با استفاده از توصیه‌های مقیاس‌بندی پایه تولیدکننده لمینت در ترکیب با داده‌های کنترل فرآیند آماری داخلی، برای شماره‌گیری عوامل مقیاس که در طول زمان در آن محیط تولیدی خاص سازگار خواهند بود.
ماشینکاری
هنگامی که زمان ساخت PCB شما فرا می رسد، ABIS مطمئن باشید که انتخاب کرده اید تجهیزات و تجربه مناسبی برای تولید صحیح آن در اولین تلاش دارد.
کنترل کیفیت
BIS مشکل PCB آلومینیوم را حل می کند؟
مواد اولیه به شدت کنترل می شود:نرخ عبور مواد ورودی بالاتر از 99.9٪.تعداد رد انبوه کمتر از 0.01٪ است.
مس اچینگ کنترل شده:فویل مسی مورد استفاده در PCB های آلومینیومی نسبتاً ضخیم تر است.اگر فویل مسی بیش از 3 اونس باشد، اچ کردن نیاز به جبران عرض دارد.با تجهیزات دقیق وارداتی از آلمان، حداقل عرض / فضایی که می توانیم کنترل کنیم به 0.01 میلی متر می رسد.جبران عرض ردیابی با دقت طراحی می شود تا از تحمل عرض ردیابی پس از اچ جلوگیری شود.
چاپ ماسک لحیم کاری با کیفیت بالا:همانطور که همه می دانیم، چاپ ماسک لحیم کاری PCB آلومینیومی به دلیل ضخامت مس با مشکل مواجه است.این به این دلیل است که اگر رد مس بیش از حد ضخیم باشد، تصویر حک شده تفاوت زیادی بین سطح ردیابی و تخته پایه خواهد داشت و چاپ ماسک لحیم کاری دشوار خواهد بود.ما بر بالاترین استانداردهای روغن ماسک لحیم کاری در کل فرآیند، از چاپ یک تا دو بار ماسک لحیم کاری اصرار داریم.
ساخت مکانیکی:برای جلوگیری از کاهش استحکام الکتریکی ناشی از فرآیند ساخت مکانیکی، شامل حفاری مکانیکی، قالب‌گیری و نمره‌دهی v و غیره است. بنابراین، برای تولید محصولات کم‌حجم، استفاده از فرز برقی و فرز حرفه‌ای را در اولویت قرار می‌دهیم.همچنین توجه زیادی به تنظیم پارامترهای حفاری و جلوگیری از ایجاد سوراخ داریم.
گواهی
سوالات متداول
در عرض 12 ساعت بررسی شد.پس از بررسی سوال مهندس و فایل کاری، تولید را شروع می کنیم.
ISO9001، ISO14001، UL ایالات متحده آمریکا و ایالات متحده آمریکا، کانادا، IFA16949، SGS، گزارش RoHS.
رویه های تضمین کیفیت ما به شرح زیر است:
الف) بازرسی بصری
ب)، کاوشگر پرواز، ابزار ثابت
ج) کنترل امپدانس
د) تشخیص قابلیت لحیم کاری
ه) میکروسکوپ متالوگراف دیجیتال
f)، AOI (بازرسی نوری خودکار)
نه، نمی توانیمتایید کنیدفایل های تصویری، اگر نداریدگربرفایل، می توانید برای ما نمونه بفرستید تا آن را کپی کنیم.
فرآیند کپی PCB&PCBA:
نرخ تحویل به موقع بیش از 95٪ است
a)، چرخش سریع 24 ساعته برای نمونه اولیه PCB دو طرفه
ب)، 48 ساعت برای PCB نمونه اولیه 4-8 لایه
ج)، 1 ساعت برای نقل قول
د)، 2 ساعت برای سؤال مهندس / بازخورد شکایت
e)، 7-24 ساعت برای پشتیبانی فنی / خدمات سفارش / عملیات ساخت
ABIS هیچ الزامات MOQ برای PCB یا PCBA ندارد.
ما هر سال در نمایشگاه‌هایی شرکت می‌کنیم که جدیدترین آن نمایشگاه استاکسپو الکترونیک&ElectronTechExpo در روسیه به تاریخ آوریل 2023. منتظر بازدید شما هستیم.
ABlS 100% بازرسی بصری و AOl را انجام می دهد و همچنین تست الکتریکی، تست ولتاژ بالا، تست کنترل امپدانس، میکرو مقطع، تست شوک حرارتی، تست لحیم کاری، تست قابلیت اطمینان، تست مقاومت عایق، تست تمیزی یونی و تست عملکرد PCBA را انجام می دهد.
الف)، نقل قول 1 ساعت
ب) 2 ساعت بازخورد شکایت
ج)، 7 * 24 ساعت پشتیبانی فنی
د)، خدمات سفارش 7*24
e)، تحویل 7 * 24 ساعته
f)، 7*24 دوره تولید
| ظرفیت تولید محصولات فروش گرم | |
| کارگاه PCB دو طرفه/چند لایه | کارگاه PCB آلومینیوم |
| قابلیت فنی | قابلیت فنی |
| مواد اولیه: CEM-1، CEM-3، FR-4 (TG بالا)، راجرز، TELFON | مواد اولیه: پایه آلومینیوم، پایه مس |
| لایه: 1 لایه تا 20 لایه | لایه: 1 لایه و 2 لایه |
| حداقل عرض/فضای خط: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | حداقل عرض/فضای خط: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| حداقل اندازه سوراخ: 0.1 میلی متر (سوراخ حفاری) | حداقلاندازه سوراخ: 12 میل (0.3 میلی متر) |
| حداکثراندازه تخته: 1200mm*600mm | حداکثر اندازه تخته: 1200 میلی متر * 560 میلی متر (47 اینچ * 22 اینچ) |
| ضخامت تخته نهایی: 0.2mm-6.0mm | ضخامت تخته نهایی: 0.3 ~ 5 میلی متر |
| ضخامت فویل مس: 18mm~280um (0.5oz~8oz) | ضخامت فویل مس: 35mm~210um (1oz~6oz) |
| تحمل سوراخ NPTH: +/-0.075mm، تحمل سوراخ PTH: +/-0.05mm | تحمل موقعیت سوراخ: +/-0.05 میلی متر |
| تحمل Outline: +/-0.13mm | تحمل طرح مسیریابی: +/ 0.15 میلی متر؛تحمل طرح پانچ: +/ 0.1 میلی متر |
| سطح نهایی: HASL بدون سرب، طلای غوطه‌وری (ENIG)، نقره غوطه‌وری، OSP، آبکاری طلا، انگشت طلا، جوهر کربنی. | سطح تمام شده: HASL بدون سرب، طلای غوطه‌وری (ENIG)، نقره غوطه‌وری، OSP و غیره |
| تحمل کنترل امپدانس: +/-10% | تحمل ضخامت باقیمانده: +/-0.1mm |
| ظرفیت تولید: 50000 متر مربع در ماه | قابلیت تولید MC PCB: 10000 متر مربع در ماه |
